彝良馳宏高頻振動細篩“跨界”成功

2019年09月25日 9:8 4242次瀏覽 來源:   分類: 鉛鋅資訊   作者:

導讀: 經過半年多的探索和優化,彝良馳宏選礦廠高頻振動細篩取得階段性成效,磨礦分級效率大幅提升,鉛、鋅選礦回收率較2018年分別提高0.04%和0.03%。

近年來,彝良馳宏持續開展多項技術探索研究,打破常規,大膽創新,今年首次將高頻振動細篩作為分級設備應用至高硫高鉛鋅礦山。經過半年多的探索和優化,彝良馳宏選礦廠高頻振動細篩取得階段性成效,磨礦分級效率大幅提升,鉛、鋅選礦回收率較2018年分別提高0.04%和0.03%。

為確保高頻振動細篩應用成功,彝良馳宏多措并舉,穩步推進高頻振動細篩應用試驗。一是集思廣益,狠抓關鍵,確保流程穩定。試驗期間大家吃在現場、盯在崗位、住在休息室,集思廣益,利用PDCA循環,找準問題關鍵,通過實施增設穩流箱、調整入篩礦漿濃細度、控制篩面沖洗水水量及增設擋板等措施,先后解決了入篩給礦不均勻,入篩礦漿濃細度、篩面沖洗水水量、入選礦漿濃度不匹配、礦漿流速快等難題,確保選礦流程穩定持續。二是跟班聯動,系統調整,確定最佳篩網尺寸。技術人員24小時跟班作業,全程跟蹤分級效果并對生產指標進行分析,對上百組的樣品進行粒級篩析,同時制定出對應階段各選礦產品金屬分布率,找出影響生產指標的關鍵,重新啟用二段磨礦、多組篩網孔徑對比試驗后,最終尋找到最佳篩網孔徑尺寸,確保給礦量、分級產品粒級分布皆符合工藝要求。三是深入研究,精確控制,穩定選礦技術指標。對工藝關鍵控制點30余個樣品進行工藝礦物學研究,理清各產品中目的礦物的賦存形式,重新修訂各作業工藝技術控制標準、各作業浮選藥劑分配比例,制定不同原礦品位條件下,對應工藝控制參數,確保選礦技術指標符合工藝參數。

經過廣大干部員工的不懈努力,高頻振動細篩作為分級設備在高硫高鉛鋅礦山中應用良好,為同行業提供了一定的參考借鑒實例。

責任編輯:付宇

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